록 드릴링은 세 가지 주요 기술을 사용합니다.로타리 시추, 다운 홀 (DTH) 드릴링, 그리고상단 해머 드릴링. 각 방법은 별개의 광업 및 드릴링 응용 프로그램을 사용하며 잘못된 선택은 상당한 운영 손실을 발생시킬 수 있습니다.
운영 원리
1. rotary 시추:
로타리 시스템 에서이 리그는 축압 및 회전 토크를 제공합니다. 비트는 동시에 침투하고 회전하여 골절 바위에 정적 및 동적 힘을 적용합니다. 구멍 바닥에서의 연속 연삭은 형성을 깨뜨리고, 압축 공기 (0.7-1.2 MPa)는 노즐을 통해 방출 된 드릴 파이프와 시추공 벽 사이의 고리를 통한 절단을 깎습니다.
2. 다운 홀 (DTH) 드릴링 :
압축 공기는 비트 바로 뒤에 망치를 구동합니다. 피스톤은 비트에 영향을 미치는 반면 외부 실린더는 선형 안내를 제공하여 다음을 보장합니다.
✓ 98% 에너지 전달 효율 (관절 시스템에서 . 60-70%)
✓ 직선 구멍 정확도는 0.5도 편차보다 작거나 동일합니다.
✓ 깊은 시추 능력 (150m 이상)
하드 록에 최적 :
효율성 피크: Rocks >200 MPa (예 : 화강암, 쿼츠 라이트)
부드러운 형성을 피하십시오 (<200 MPa): Causes energy waste, low ROP, and accelerated bit wear due to incomplete energy absorption.
3. 망치 드릴링
유압 램은 정강이 어댑터를 통해 전송되는 충격 에너지를 생성하고 드릴로드를 비트로 생성합니다. 주요 기능 :
결합 된 회전 장애 동작
먼지 억제/절단을위한 공기 압축기
성능 봉투:
기술 하이라이트
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방법 |
에너지 전달 |
이상적인 형성 |
한정 |
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로타리 |
정적 + 동적 힘 |
소프트 메디움 바위 |
하드 록에서 로프 로프 |
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DTH |
직접 피스톤 비트 충격 |
>200 MPA 하드 록 |
부드러운 바위에서 비효율적입니다 |
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상단 해머 |
웨이브 전송 |
얕은 하드 바위 |
깊이/직경이 제한됩니다 |
산업 응용
로타리: 석유/가스 우물, 대규모 기초
DTH: 깊은 폭발 구멍, 지열 시추
상단 해머: 터널링, 채석장 벤치 드릴링
탱크 시추 기술의 정밀 엔지니어링 솔루션은 방법 최적화 된 툴링을 통해 30% 비용 절감을 보장합니다. 칠레 구리 광산과 캐나다 오일 모래에서 검증 된 ISO 9001 인증 설계.